Wir garantieren für Anarbeitung nach Mass! Fasenschneiden CNC Portalschneidroboter für komplexe Fasenbearbeitungen bis Dicken 300 mm. Programmierbarer Fasenschneidrotator für dreidimensionale Kontursschnitte an Plasmakonturschnitten.   Vorteile: Aufwändiges Fräsen von Konturen entfällt. Brennzuschnitte mit Schweissfasen können ohne Nachbearbeitung auf automatischen Produktionsanlagen verwendet werden. Hohe Schneidgenauigkeit und Einhaltung der Fasengeometerie durch kontinuierliche Laserabtastung während dem Schneidprozess. Da die Fasen im Produktionsbetrieb erstellt werden, Kosteneinsparung und hohe Wirtschaftlichkeit. Daten: Autogenschneiden Microplasmaschneiden Teilegrösse 2000 x 6000 mm bis Dicke 500 mm 3000 x 12000 mm bis Dicke 35 mm Fasentiefe max. 300 mm max. 35 mm         Richten Hochgenaues und wirtschaftliches Richten mit hydraulischer Hubpresse. Grobbleche und brenngeschnittene Teile, welche wärmebehandelt wurden, erfüllen nur beschränkt hohe Anforderungen an die Ebenheit. Das Ausgleichen der Achsabweichungen durch Richten mit der hydraulischen Hubpresse, vermeidet aufwendige Nacharbeiten.     Wärmebehandlung Spannungsarmglühen Ausgleichen der Spannungen, welche durch ungleichmässige Erwärmung bei Schweissarbeiten oder spanabhebende Bearbeitung entstanden sind. Die Temperatur beim Spannungsarmglühen liegt zwischen 550 und 650°C. Normalisieren Ungleichmässige oder grobkörnige Gefüge in den gleichmässigen und feinkörnigen Zustand bringen. Die Werkstücke werden langsam erwärmt, so dass sich das Gefüge in Austenit umwandelt und der Zementit sich auflöst. Der Austenit wandelt sich bei langsamer Abkühlung in feinkörniges Perlitgefüge um. Die Temperatur beim Normalglühen liegt zwischen 800 und 950°C.   Oberflächeschleifen Bandschleifen bis maximal 6500 x 3000 x 50 mm, bis Korn 400. Verputzen   Stahlkugelstrahlen   Zinkstaubgrundierung

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